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年年歲歲花相似，歲歲年年人不同。
2015年已然到來，回顧和展望則必不可少，總結(jié)過去才能更好地探析來年的發(fā)展趨勢，那么我們還是將記憶回放，看看過去一年有哪些事件讓我們記憶猶新。
新常態(tài)
對于“新常態(tài)”這詞，相信大家都不陌生。特別是習(xí)主席在河南考察時提出“要適應(yīng)新常態(tài)”后，以新常態(tài)為主題的相關(guān)會議和論壇不在少數(shù)。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁也曾對此做過解讀，他認(rèn)為新常態(tài)最明顯的一個標(biāo)志就是我國經(jīng)濟增速保持在7%~7.5%之間，其他經(jīng)濟要素都是圍繞這一指標(biāo)進行配置，這就是我國經(jīng)濟發(fā)展新的正常狀態(tài)。
他認(rèn)為，宏觀經(jīng)濟的大形勢將直接影響機床工具行業(yè)的發(fā)展，機床工具行業(yè)企業(yè)從事的是微觀經(jīng)濟，但企業(yè)必須要準(zhǔn)確把握宏觀經(jīng)濟形勢，這對企業(yè)確定發(fā)展戰(zhàn)略的大方向至關(guān)重要，企業(yè)的主動調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級都要順大勢而為。
無疑2014年是我國機床工具行業(yè)頗為煎熬的一年。市場需求總量下降，需求升級更加明顯，更重要的是，這些都發(fā)生在行業(yè)連續(xù)三年經(jīng)濟下行的背景之下，因此唯有聚集正能力，砥礪向前。
機器換人
在人口紅利消失、勞動力成本逐漸上升的大背景下，機器人的發(fā)展前景被寄予厚望。
比如2014年浙江全力部署“全面推進機器換人”，以“機器換人”為抓手、推進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級成為浙江經(jīng)濟提升的戰(zhàn)略舉措。
據(jù)悉浙江省3.6萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)爭取在2017年內(nèi)全面完成“機器換人”的現(xiàn)代化技術(shù)改造，每年投入不少于3000億元。按照浙江省政府估算，在三年內(nèi)規(guī)模以上企業(yè)基本完成“機器換人”后，浙江全社會勞動生產(chǎn)率將由目前的10萬元/人年上升至14萬元/人年。
無疑機器人產(chǎn)業(yè)正迎來黃金發(fā)展機遇期，如何推動工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)和機床工具產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展，如何做到工業(yè)機器人與數(shù)控機床的互為集成應(yīng)用，已成為當(dāng)前現(xiàn)代裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的重要話題。
由于工業(yè)機器人在原理和結(jié)構(gòu)上與數(shù)控機床有很多相似之處，都是由數(shù)控系統(tǒng)控制、伺服電機驅(qū)動，實現(xiàn)精確位置移動的自動裝置，因此機床制造企業(yè)在工業(yè)機器人的研制上具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢。因此，國內(nèi)外有不少機器人制造企業(yè)都有機床制造的根底。目前國內(nèi)開展機器人研制的機床企業(yè)主要有兩類，一類是數(shù)控系統(tǒng)廠商，如廣數(shù)、華中數(shù)控、南京埃斯頓、大連光洋、成都廣泰；另一類是產(chǎn)品門類比較齊全，在承接成套項目上具有優(yōu)勢的主機廠，如大連機床、沈陽機床等。此外，以精密齒輪制造見長的秦川機床集團，經(jīng)過多年刻苦攻關(guān)，成功研制出了機器人專用的RV減速器，并已開始走向產(chǎn)業(yè)化。
隨著各路資本的介入，機器人產(chǎn)業(yè)也已風(fēng)起云涌，2014年兼并重組事件層出不窮，可以預(yù)見2015年精彩仍將繼續(xù)。
互聯(lián)網(wǎng)思維
在新常態(tài)下，2014年隨著媒體對“互聯(lián)網(wǎng)思維”的傳播，機床工具行業(yè)這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也在積極探索能否因此作為改革的突破口。
實際上，在今年工業(yè)經(jīng)濟增速乏力的當(dāng)下，各種企業(yè)培訓(xùn)產(chǎn)業(yè)，論壇講座都圍繞著互聯(lián)網(wǎng)思維衍生開來，企業(yè)家翹首期盼互聯(lián)網(wǎng)思維的金手指能夠把自己掙扎的產(chǎn)業(yè)點石成金。同樣，各種關(guān)于傳統(tǒng)制造業(yè)如何利用互聯(lián)網(wǎng)思維開展工作的各種論壇也層出不窮。
誠然互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)持續(xù)改變?nèi)祟惿鐣纳a(chǎn)組織模式，互聯(lián)網(wǎng)的貢獻不可估量�；ヂ�(lián)網(wǎng)已經(jīng)并正在降低我們的溝通成本，而全球化則深度影響著我們的生產(chǎn)成本，二力相加的結(jié)果是使面向個體消費者的個性化生產(chǎn)與服務(wù)成為可能。
在機床工具行業(yè)，我們談?wù)摳嗟氖侵悄苤圃�，比如沈陽機床推出的i5系列產(chǎn)品，雖然有人將其歸為利用互聯(lián)網(wǎng)思維產(chǎn)生的新品，記者更愿意這是通往工業(yè)4.0的一種嘗試。
早些時間，對制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)系，業(yè)界名人董明珠、馬云、雷軍給出了三種不同的論斷：董明珠認(rèn)為互聯(lián)網(wǎng)是渠道，服務(wù)于傳統(tǒng)制造業(yè)；馬云認(rèn)為互聯(lián)網(wǎng)是工具，一種與傳統(tǒng)思維兼容的工具；雷軍認(rèn)為互聯(lián)網(wǎng)是種新思維，需要拋棄傳統(tǒng)制造業(yè)的思維。
孰是孰非，難以定論，但互聯(lián)網(wǎng)這一并不新鮮的工具在機床行業(yè)正發(fā)揮著其新的作用。
榮 譽
2014年10月，一年一度的中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎開獎，北京第二機床廠有限公司（以下簡稱“北二機床”）研發(fā)的“曲軸柔性、精密、高效磨削加工關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備”項目榮獲其中的最高獎項，特等獎，這是我國機床工具項目首次獲此殊榮。
此外，沈陽機床自主研發(fā)的TURNKEY32ntn汽車輪轂軸承自動生產(chǎn)線獲得了本屆中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎的二等獎。
中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎每年評審一次，獲獎項目可擇優(yōu)推薦申報我國最高等級的國家科技進步獎。此次機床工具企業(yè)能斬獲這些獎項，不僅體現(xiàn)了各公司的技術(shù)進步，也表明我國機床工具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中取得的成績。
除了技術(shù)上進步外，2014年7月7日，中國兵器工業(yè)集團武漢重型機床集團有限公司與沈陽梵天工業(yè)設(shè)計有限公司聯(lián)合設(shè)計的武重機床WHCQ1600臥式加工中心從全球4662件參評產(chǎn)品中脫穎而出，獲得紅點設(shè)計大獎，成為中國首例裝備制造業(yè)類工業(yè)設(shè)計獲獎產(chǎn)品。
紅點設(shè)計大獎（RedDotDesignAward），與德國“iF獎”、美國“IDEA獎”并稱為世界三大設(shè)計獎，有“國際工業(yè)設(shè)計的奧斯卡”之稱。
（來源：中國工業(yè)報）
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